传统的三轴机床，很常见，大家也多少了解一些，就是刀轴的方向不变，要么工作台动，要么龙门动，通过控制X、Y、Z三个轴的直角坐标运动轨迹，对产品进行加工。对比五轴机床，三轴的弊端就很明显了，效率低、加工表面处理差、带异形的零件无法加工。如下图：
与三轴机床相比，五轴数控机床的优点就比较明显了：
1. 保持刀具最佳切削状态，改善切削条件
左图是三轴加工产品顶端或边缘时，切削状态逐渐变差，会导致产品表面处理不精准。如果想达到好的效果，就要多次旋转工作台，这就体现出三轴的费时费力，还不精准。
相比起来，五轴就更灵活，一次夹具，就可实现多角度加工，从而使产品的表面质量更高。
2. 有效避免刀具干涉
如上图，针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件，三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床可以满足这些条件的同时还可以使用更短的刀具进行加工，提升系统刚性，减少刀具的数量，避免了专用刀具的产生。对于企业来说，意味在刀具成本的下降！
3. 减少装夹次数，一次装夹完成五面加工
如上图可以看出五轴加工中心只需一次夹装，就能满足对产品五个面的加工，提高了工作效率的同时，还提高了加工的精度。
4. 提高加工质量和效率
如图，五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。
5. 缩短生产过程链，简化生产管理
五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
6. 缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高。而五轴数控加工中心就可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题。
综上所述，五轴机床实在是有太多的优点。
所谓的数控机械，顾名思义，重点还是在数控系统上。系统、编程、后处理都是数控机床比较重要的部分。而五轴也分为假五轴和真五轴，真假的区别就在于RTCP功能。
什么是RTCP？它对于五轴有什么影响？下一期大荣数控科技为您解惑。
